نشر الوقت: 2026-09-09 المنشأ: محرر الموقع
في سلاسل تجهيز الأغذية بالجملة والإمدادات الزراعية، فإن فشل التغليف يعادل بشكل مباشر فقدان المنتج، وأحداث التلوث، وهوامش الربح المعرضة للخطر. يجب على فرق المشتريات والعمليات تحقيق التوازن بين أحمال العمل الآمنة العالية (SWL)، واستقرار التكديس، والكفاءة التشغيلية مع الامتثال الصارم لسلامة الأغذية. تفرض اللوائح الصادرة عن إدارة الغذاء والدواء (FDA) وGFSI وBRCGS معايير صارمة عند نقل المواد الاستهلاكية القابلة للتدفق. يؤدي اختيار البنية الصحيحة لحاوية السوائب المتوسطة المرنة (FIBC) إلى حل هذه التحديات اللوجستية المعقدة. على وجه التحديد، يعمل بناء اللوحة U متعددة الاستخدامات على تخفيف مخاطر التعامل، وتحسين آثار المستودعات، وضمان الامتثال التنظيمي للمنتجات الزراعية والغذائية الحساسة. أنت بحاجة إلى تعبئة تعمل بشكل لا تشوبه شائبة تحت الأحمال الثقيلة مع الحفاظ على النظافة المطلقة من محطة التعبئة إلى نقطة التفريغ النهائية. نحن نرى بشكل مباشر كيف تمنع هندسة الأكياس الصحيحة تراكم المنصات واختناقات الصوامع.
تعتمد بنية الحقيبة ذات اللوحة U على تقنية تصنيع محددة مصممة لتحقيق أقصى قدر من القوة. يتكون قلب الحقيبة من قطعة واحدة متصلة من مادة البولي بروبيلين المنسوجة. تشكل هذه اللوحة القماشية الطويلة الجزء السفلي والجانبين المتقابلين للحاوية، مما يخلق شكل حرف U مميز. يقوم المصنعون بعد ذلك بخياطة لوحين جانبيين إضافيين في هذه القاعدة لإكمال الهيكل المربع. هذا النسيج المستمر من الأسفل إلى الجانب يلغي الحاجة إلى التماس السفلي على طول الحافتين. تؤدي إزالة هذه اللحامات مباشرة إلى إزالة نقاط الفشل المحتملة، مما يؤدي إلى إنشاء حاوية قوية ومتينة للغاية قادرة على التعامل مع الضغط الهبوطي الهائل أثناء الرفع والعبور. يتم بثق مادة البولي بروبيلين المنسوجة نفسها وتمديدها لتحقيق طبقة منكر محددة، مما يضمن أن الأشرطة الفردية تمتلك قوة شد عالية حتى قبل أن تصل إلى النول.
يوزع هذا التصميم المكون من ثلاث لوحات الوزن بشكل متساوٍ أكثر من الأكياس الدائرية التقليدية. عندما تملأ حقيبة دائرية، فإن المادة تدفع النسيج المرن بشكل طبيعي إلى شكل أسطواني. لا يتم تكديس الأسطوانات بشكل جيد على المنصات المربعة. يقاوم تصميم اللوحة U هذا الانتفاخ الخارجي. تعمل السلامة الهيكلية للوحة السفلية المستمرة على سحب الجوانب إلى الداخل، مما يحافظ على شكل مربع أكثر إحكامًا. يؤدي هذا التوزيع المتساوي للحمل إلى تحسين سلامة تكديس المستودعات بشكل كبير. يمكن لمشغلي الرافعات الشوكية تكديس هذه الأكياس بدرجتين أو ثلاثة في أنظمة أرفف عالية مع تقليل خطر ميل الكومة أو سقوطها بشكل كبير. تعمل البصمة المربعة على زيادة مساحة السطح الملامسة بين الأكياس المكدسة، مما يؤدي إلى تثبيتها في مكانها.
يعد فهم أحمال العمل الآمنة (SWL) وعوامل السلامة (SF) أمرًا إلزاميًا عند تحديد الأكياس السائبة المخصصة للطعام . تتراوح نطاقات SWL القياسية عادةً بين 2000 و4000 رطل، اعتمادًا على وزن القماش وتعزيز حلقة الرفع. يجب عليك أيضًا تحديد عامل الأمان الصحيح. تشير نسبة الأمان 5:1 إلى أن الحقيبة تم تصنيفها لتتحمل خمسة أضعاف مستوى ضغط العمل المسموح به (SWL) المعلن عنه قبل أن تفشل، ولكنها مصممة بدقة لرحلة واحدة. تؤدي إعادة استخدام كيس بنسبة 5:1 في تطبيق الطعام إلى حدوث مخاطر هيكلية شديدة وتلوث متبادل. تشير نسبة الأمان 6:1 إلى حقيبة متعددة الرحلات، وتتطلب قماشًا أثقل واختبارًا أكثر صرامة. في التطبيقات المخصصة للمواد الغذائية، تظل الأكياس أحادية الرحلة هي المعيار لضمان النظافة المطلقة والقضاء على التلوث المتبادل لمسببات الحساسية بين الدفعات.
يجب عليك تخصيص التكوينات العلوية والسفلية للحقيبة لتتناسب مع البنية التحتية لمنشأتك. يضمن اختيار المجموعة الصحيحة تكامل بنية الأكياس بسلاسة مع معدات التعبئة والتفريغ الموجودة في المصنع.
يتطلب شراء العبوات المخصصة للاستهلاك البشري أو الحيواني الالتزام الصارم بمعايير السلامة العالمية. تصنيع غرف الأبحاث ضرورة مطلقة. لا يمكنك تعبئة المكونات الغذائية في أكياس مصنعة في منشآت النسيج الصناعية القياسية. يجب أن تنشأ أكياس FIBC الحقيقية المخصصة للطعام من منشآت معترف بها من قبل المبادرة العالمية لسلامة الأغذية (GFSI)، مثل تلك الحاصلة على شهادات BRCGS أو ISO 22000. تعمل هذه المرافق تحت ضغط هواء إيجابي مع ترشيح HEPA لإبعاد الملوثات الخارجية. يرتدي العمال شبكات الشعر وأغطية الأحذية وبدلات غرف الأبحاث. تُستخدم الطاولات الخفيفة لفحص كل بوصة مربعة من القماش بحثًا عن الأجسام الغريبة. تمنع هذه البيئة الصارمة الخيوط السائبة والغبار المحيط والآفات من الدخول إلى العبوة.
إن شهادة المواد تتجاوز المنشأة نفسها. يجب أن تكون البوليمرات الفعلية آمنة للاتصال المباشر بالأغذية. يجب عليك التحقق من امتثال إدارة الغذاء والدواء (FDA) لجميع المواد المستخدمة في تصنيع الحقيبة. يتضمن ذلك راتينج البولي بروبيلين المنسوج وحلقات الرفع وخيط الخياطة وأي بطانات داخلية من البولي إيثيلين. يثبت اختبار الهجرة أنه لن يتم نقل أي مواد كيميائية ضارة أو معادن ثقيلة أو مركبات عضوية متطايرة من العبوة البلاستيكية إلى المنتج الغذائي. غالبًا ما يتم إجراء هذا الاختبار باستخدام مواد محاكاة كيميائية محددة في ظل ظروف درجات الحرارة والرطوبة المختلفة لتكرار بيئات النقل لمسافات طويلة.
تعمل بروتوكولات التتبع وضمان الجودة على فصل الأكياس الغذائية الممتازة عن الحاويات الصناعية القياسية. يجب أن تحتوي كل حقيبة على ملصق دائم يوضح تفاصيل مجموعة الإنتاج وتاريخ التصنيع ودفعة المواد الخام المحددة. في حالة وقوع حدث تلوث في سلسلة التوريد الخاصة بك، فإن تتبع الدفعة هذا يسمح لك بعزل العبوة المتضررة على الفور. تستخدم أكياس الطعام عالية الجودة القطع بالموجات فوق الصوتية لجميع حواف القماش. يترك القطع البارد التقليدي أشرطة بلاستيكية متآكلة يمكن فصلها بسهولة وسقوطها في الطعام. يذوب القطع بالموجات فوق الصوتية ويغلق الحواف على الفور. يجب أن تخضع كل حقيبة لعملية غسل الهواء والتنظيف بالمكنسة الكهربائية مباشرة قبل طيها وتعبئتها لإزالة أي جزيئات مجهرية تتولد أثناء عملية الخياطة. وأخيرًا، تمر الأكياس عبر أجهزة الكشف عن المعادن التي تمت معايرتها للتعرف على الآثار الدقيقة للملوثات الحديدية وغير الحديدية والفولاذ المقاوم للصدأ.
تمثل السلع الزراعية الخام تحديات فريدة من نوعها في مجال التعبئة والتغليف، وتدور في المقام الأول حول إدارة الرطوبة. عند التعامل مع البذور أو الحبوب المحصودة حديثًا، تكون التهوية أكثر أهمية بكثير من استبعاد الرطوبة. يجب عليك تحديد الأقمشة المنسوجة غير المطلية لهذه التطبيقات. يتميز البولي بروبيلين غير المطلي بوجود فجوات مجهرية بين الأشرطة المنسوجة. وهذا يسمح للمنتج بالتنفس، مما يسهل تدفق الهواء اللازم. إذا وضعت حبوبًا دافئة تتنفس في كيس مغلف ومحكم الغلق، فسوف تتكثف الرطوبة المحتبسة على الجدران الداخلية. يؤدي هذا التكثيف إلى تسريع نمو العفن وتطور الأفلاتوكسين والتلف الكامل للمنتج. تعتمد أكياس الحبوب على شكل حرف U على قابلية التنفس للحفاظ على بقاء المحصول أثناء النقل.
يجب أن تستوعب تكوينات التفريغ والتعبئة الطبيعة الخشنة والكاشطة للمنتجات الزراعية. تتدفق البذور والذرة وفول الصويا بسهولة ولكنها يمكن أن تولد احتكاكًا كبيرًا. يوصى بشدة بتصميمات الصنبور العلوية والسفلية للتحكم في التدفق. يسمح صنبور التفريغ القياسي بقطر 14 بوصة للمواد الخشنة بالخروج من الحقيبة بسرعة دون سد أو انسداد. لمنع التفريغ المبكر أثناء النقل، حدد إغلاق البتلة أو إغلاق النجمة فوق الفوهة السفلية. يتم طي هذه اللوحات القماشية الثانوية فوق الصنبور ويتم ربطها بشكل آمن، مما يوفر طبقة إضافية من الدعم الهيكلي ضد الضغط الهبوطي لمكونات التغذية الكثيفة.
يظل التخفيف من حدة الآفات والتلوث معركة مستمرة عند تخزين المنتجات الزراعية في حاويات مرنة. في حين أن مادة البولي بروبيلين المنسوجة قوية بشكل استثنائي، إلا أن القوارض والحشرات يمكن أن تمضغ الأقمشة القياسية إذا تم تخزين الأكياس بشكل غير صحيح. يجب عليك تنفيذ بروتوكولات معالجة صارمة للحفاظ على سلامة البذور والحبوب أثناء النقل لمسافات طويلة وتخزين الصوامع الممتد. قم بتخزين الأكياس على منصات خشبية نظيفة ومعالجة بالحرارة أو منصات بلاستيكية لمنع امتصاص الرطوبة الأرضية ووصول الآفات. التأكد من فحص بيئة المستودع ومعالجتها بشكل روتيني. بالنسبة للبذور عالية القيمة، تستخدم بعض العمليات بطانات محكمة الإغلاق داخل كيس اللوحة على شكل حرف U، على الرغم من أن ذلك يتطلب مراقبة دقيقة للرطوبة قبل الغلق.
يتطلب التعامل مع المكونات الدقيقة عالية التدفق اتباع نهج هندسي مختلف تمامًا عن الحبوب الخشنة. تعمل المساحيق الناعمة تقريبًا مثل السوائل تحت الضغط. عندما يستقر كيس مملوء بـ 3000 رطل من الدقيق، تبحث الجسيمات الدقيقة عن أصغر نقاط الخروج الممكنة. تصبح فتحات الإبرة التي تم إنشاؤها أثناء عملية الخياطة مواقع تسرب رئيسية. إذا كنت تستخدم كيسًا قياسيًا للدقيق، فسوف تندلع سحابة من الغبار الأبيض من اللحامات في كل مرة تقوم فيها رافعة شوكية بتحريك البليت. ويتسبب هذا في خسارة شديدة للمنتج ويخلق بيئة غبار خطرة وقابلة للاشتعال في منشأتك.
آليات التدقيق إلزامية لهذه التطبيقات. يجب عليك تقييم مدى ضرورة أسلاك الحشو والخياطة المتخصصة. سلك الحشو عبارة عن خيط سميك وناعم يتم حياكته مباشرة في خط التماس بجانب الخيط الهيكلي. عندما يدفع المسحوق الناعم ضد خط التماس، يتوسع سلك الحشو ويسد فتحات الإبرة، مما يمنع تسرب المنتج. للحصول على مساحيق فائقة النعومة، اطلب طبقات مزدوجة الخياطة مع أسلاك حشو مزدوجة. تستخدم أكياس U-panel للسكر والدقيق هذه التقنيات المقاومة للغربلة للحفاظ على مستودع نظيف والتأكد من تسليم الوزن الدقيق الذي قمت بتعبئته.
تعمل المنتجات الاسترطابية مثل السكر على سحب الرطوبة من الهواء المحيط. إذا تعرض السكر لرطوبة عالية أثناء الشحن البحري أو التخزين في المستودعات، فسوف يتكتل السكر ويتصلب ويتحول إلى قالب طوب غير صالح للاستخدام. لمنع ذلك، يجب عليك دمج بطانات البولي إيثيلين (PE) في حقيبة اللوحة U. تم تصميم البطانات الملائمة للشكل لتتناسب مع الأبعاد الداخلية الدقيقة للحقيبة، مما يمنع الطيات والتجاعيد حيث يمكن أن يعلق المنتج أثناء التفريغ. تعتبر بطانات الأنابيب خيارًا أسطوانيًا أساسيًا. توفر هذه البطانات حاجزًا مطلقًا للرطوبة، مما يضمن بقاء المكونات المسترطبة تتدفق بحرية من منشأة التعبئة والتغليف إلى المستخدم النهائي.
يعد التحكم الثابت تقييمًا مهمًا للسلامة عند التعامل مع الغبار القابل للاحتراق مثل الدقيق أو النشا أو السكر البودرة. الاحتكاك الناتج أثناء التعبئة والتفريغ يخلق شحنات كهروستاتيكية كبيرة. يعد اختيار نوع التحكم الثابت الصحيح أمرًا حيويًا لسلامة المنشأة.
| متطلبات التأريض | لمستوى الحماية الثابتة | من النوع FIBC | أفضل |
|---|---|---|---|
| النوع أ | لا أحد. لم يتم توفير حماية ثابتة. | لا يمكن تأريضه. | المنتجات غير القابلة للاحتراق في البيئات غير الخطرة. |
| النوع ب | يمنع انتشار تصريفات الفرشاة. | لا يمكن تأريضه. | مساحيق جافة قابلة للاحتراق في البيئات التي لا تحتوي على غازات قابلة للاشتعال. |
| النوع ج | تعمل الخيوط الموصلة على تبديد الكهرباء الساكنة. | يجب أن يتم تأريضه فعليًا أثناء التعبئة/التفريغ. | مساحيق قابلة للاحتراق في بيئات شديدة الانفجار. |
| النوع د | نسيج خاص يبدد الكهرباء الساكنة بأمان في الهواء. | لا التأريض المطلوبة. | المساحيق القابلة للاحتراق حيث يكون التأريض غير عملي أو يكون عرضة للخطأ البشري. |
يتطلب اختيار بنية FIBC الصحيحة فهم المفاضلات المحددة بين الاستقرار والمتانة وبصمة المستودع. يقدم السوق بشكل عام ثلاثة أنماط بناء أساسية: دائرية، ولوحة على شكل حرف U، وأربعة ألواح. يخدم كل منها غرضًا مميزًا في سلسلة التوريد.
| ميزة للتطبيق | الأكياس الدائرية (الأنبوبية) الأكياس | ذات الألواح على شكل حرف U | الأكياس ذات الألواح الأربعة |
|---|---|---|---|
| بناء | منسوجة على شكل أنبوب متواصل على نول دائري. | لوحة سفلية/جانبية واحدة متواصلة مع جانبين مخيطين. | أربع لوحات جانبية مميزة مخيطة معًا بقاعدة مسطحة. |
| الاحتفاظ بالشكل | فقير. ينتفخ على شكل أسطواني عند ملئه. | جيد. يحافظ على مساحة مربعة نسبيًا. | ممتاز. يبقى مربعًا وصلبًا تمامًا. |
| عدد التماس | الحد الأدنى (فقط الطبقات العلوية والسفلية). | معتدل (درزتان رأسيتان على الجانبين المتقابلين). | عالية (أربعة طبقات عمودية بالإضافة إلى طبقات سفلية). |
| أفضل تطبيق | مواد منخفضة الكثافة حيث المساحة ليست حرجة. | المنتجات الغذائية الكثيفة التي تتطلب القوة والقدرة على التكديس. | منتجات عالية القيمة تحتاج إلى محاذاة مثالية لمنصة التحميل. |
عند مقارنة الأكياس ذات اللوحة U مع الأكياس الدائرية، تكمن الاختلافات الأساسية في الاحتفاظ بالشكل وثبات التراص. تتميز الأكياس الدائرية بكفاءة عالية في الإنتاج لأن عملية النسيج الأنبوبي سريعة وتتطلب خياطة أقل. ومع ذلك، فإن ميلها إلى الانتفاخ يهدر مساحة منصة نقالة قيمة ويخلق أكوامًا غير مستقرة ومائلة في المستودع. يوفر تصميم اللوحة U احتفاظًا فائقًا بالشكل. تعمل اللوحة السفلية المستمرة على تثبيت الحقيبة، مما يبقيها مربعة وتسمح بتكديس محكم وآمن. بالنسبة للمنتجات الغذائية الكثيفة، تعد اللوحة U هي الخيار الأكثر متانة وتنوعًا.
يكشف تحليل الأكياس ذات الألواح U مقابل الأكياس ذات الأربع ألواح عن مجموعة مختلفة من المقايضات. توفر الأكياس ذات الأربع ألواح احتفاظًا ممتازًا بالشكل المربع لأن الألواح الجانبية الأربعة المميزة تخلق زوايا صلبة. ومع ذلك، يقدم هذا التصميم المزيد من اللحامات بشكل ملحوظ. كل خط هو نقطة فشل محتملة تحت الأحمال الثقيلة ونقطة غربلة محتملة للمساحيق الدقيقة. يعمل الجزء السفلي المستمر للوحة U على إزالة الدرزة السفلية على الجانبين، مما يزيد بشكل كبير من القوة الإجمالية للحقيبة مع الاستمرار في توفير بصمة مربعة عالية الثبات.
لزيادة كفاءة المساحة إلى الحد الأقصى، يمكنك إضافة حواجز داخلية إلى حقيبة اللوحة U. الحواجز عبارة عن ألواح قماشية مخيطة عبر الزوايا الداخلية للحقيبة. تتميز بفتحات كبيرة للسماح للمنتج بالتدفق إلى الزوايا أثناء التعبئة. تمنع هذه الحواجز الحقيبة من الانتفاخ للخارج، مما يجبرها على الحفاظ على شكل مكعب صارم. تعمل الأكياس ذات اللوحة U على تحسين استخدام حاوية الشحن، مما يسمح لك بتركيب حقيبتين جنبًا إلى جنب بشكل مثالي داخل حاوية شحن قياسية في المحيط، مما يوفر ما يصل إلى 30% من حجم الشحن.
يؤدي نشر عبوات كبيرة الحجم جديدة إلى مخاطر تشغيلية يجب عليك التخفيف منها بشكل فعال. تعد حالات فشل المعالجة هي السبب الأكثر شيوعًا لفقد المنتج. سيؤدي التعامل غير السليم مع الرافعة الشوكية، مثل محاولة رفع حقيبة بوزن 3000 رطل باستخدام حلقة واحدة أو حلقتين فقط، إلى قطع الحزام على الفور وإسقاط الحمولة. يجب عليك تدريب المشغلين على استخدام حلقات الرفع الأربع جميعها في وقت واحد. بالنسبة للمنشآت التي تحتوي على معدات قديمة أو زوايا رفع صعبة، حدد حلقات رفع زاوية معززة أو أضف أشرطة الشحن والتفريغ. تربط أحزمة الشحن والتفريغ حلقات الرفع الأساسية، مما يسمح للمشغلين برفع الكيس بأمان من نقطة مركزية واحدة باستخدام رافعة أو رافعة.
لا يزال تلوث سلسلة التوريد يمثل تهديدًا خطيرًا عند تحديد مصادر التغليف على مستوى العالم. يمكن أن يؤدي خطر استخدام الأكياس التي لم يتم التحقق منها إلى عمليات سحب كارثية للمنتج. لا يمكنك الاعتماد على التأكيد اللفظي للمورد. خفف من هذه المخاطر من خلال المطالبة بشهادات تدقيق طرف ثالث حالية وغير منتهية الصلاحية (BRCGS، GFSI) قبل تقديم الطلب. إذا كنت تقوم بنقل إضافات غذائية خطرة، فيجب عليك الحصول على وثائق اعتماد رسمية من الأمم المتحدة تثبت أن الحقيبة قد اجتازت اختبارات السقوط والتمزق والتكديس المحددة المطلوبة لنقل البضائع الخطرة.
غالبًا ما تنبع أوجه القصور في بصمة التخزين من عدم التطابق بين أبعاد الأكياس وأحجام المنصات. إذا انتفخ كيس مملوء وتدلى على حافة لوح خشبي، فسوف تحتك الأكياس ببعضها البعض أثناء عبور الشاحنة. يؤدي هذا الاحتكاك المستمر إلى فشل التآكل، مما يؤدي إلى تمزق القماش وانسكاب المنتج. خفف من ذلك من خلال مطابقة الأبعاد الأساسية للحقيبة بشكل صارم مع أحجام المنصات القياسية الخاصة بك. بالنسبة إلى منصة نقالة قياسية مقاس 40 بوصة × 48 بوصة، توفر حقيبة لوحة على شكل حرف U مقاس 35 بوصة × 35 بوصة بصمة مثالية، مما يسمح بتوسيع طفيف دون تجاوز حافة المنصة على الإطلاق.
يمثل التحلل فوق البنفسجي خطرًا كبيرًا آخر إذا تم تخزين الأكياس في الخارج. يتحلل البولي بروبيلين المنسوج القياسي بسرعة عند تعرضه لأشعة الشمس المباشرة، ويفقد قوة الشد ويصبح هشًا. إذا كانت عملياتك تتطلب تخزينًا خارجيًا مؤقتًا بالقرب من الصوامع، فيجب عليك تحديد الأكياس المصنعة باستخدام مثبطات الأشعة فوق البنفسجية المضافة إلى مزيج الراتنج. تعمل هذه المادة الكيميائية المضافة على إطالة العمر الآمن للحقيبة في الهواء الطلق، مما يمنع حدوث فشل كارثي أثناء الرفع.
اتخذ الإجراءات الفورية التالية لترقية البنية التحتية للتغليف بالجملة في منشأتك:
ج: يتم تصنيع الحقيبة ذات اللوحة U باستخدام قطعة واحدة متواصلة من القماش المنسوج الذي يشكل الجزء السفلي وجانبين متقابلين. يتم خياطة لوحين جانبيين إضافيين لإكمال المربع. تعمل هذه البنية المحددة المكونة من ثلاث لوحات على تقليل إجمالي عدد الدرزات، مما يزيل الدرزات السفلية على الجانبين. وهذا يزيد بشكل مباشر من المتانة الهيكلية للحقيبة وحمل العمل الآمن مقارنةً بالأكياس الدائرية القياسية.
ج: يعتمد ذلك على تصنيف عامل الأمان. الأكياس المصنفة 5:1 مخصصة للاستخدام مرة واحدة فقط، وهو معيار سلامة الأغذية لمنع التلوث المتبادل ومخاطر الحساسية. تم تصميم الحقائب المصنفة 6:1 لرحلات متعددة وتتطلب فحصًا صارمًا وتنظيفًا وتتبعًا بين الاستخدامات. بالنسبة للأغذية ذات الجودة البشرية، يوصى بشدة بأكياس الرحلة الواحدة.
ج: تعتبر أغطية الفوهة هي الأفضل للتعبئة الآلية والخالية من الغبار على خطوط المعالجة. تعمل الأسطح الواقية من المطر بشكل جيد مع مزالق التعبئة المتنوعة أو اليدوية. بالنسبة للتفريغ، توفر قيعان الصنبور تدفقًا دقيقًا ومتحكمًا فيه إلى القواديس أو الخلاطات. يجب تجنب القيعان المسطحة في معالجة الأغذية، لأن قطع الكيس مفتوحًا قد يؤدي إلى إدخال شظايا بلاستيكية في تيار المكونات.
ج: نعم، ينصح بشدة باستخدام البطانات. السكر مادة استرطابية وسوف يمتص الرطوبة المحيطة، مما يؤدي إلى تكتله في كتل صلبة أثناء النقل. توفر بطانات البولي إيثيلين حاجزًا مطلقًا للرطوبة. بالنسبة للدقيق، تعمل البطانات أيضًا كطبقة مقاومة للغربلة، مما يمنع المساحيق فائقة الدقة من الهروب عبر الفجوات المجهرية في نسيج البولي بروبيلين المنسوج.
ج: يجب عليك طلب شهادات المنشأة المعترف بها من قبل المبادرة العالمية لسلامة الأغذية (GFSI)، مثل BRCGS أو ISO 22000. وتضمن هذه الشهادات تصنيع الأكياس في بيئات غرف الأبحاث. بالإضافة إلى ذلك، يجب طلب وثائق الامتثال لإدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) لجميع المواد الخام، مما يثبت أن المواد البلاستيكية والراتنجات آمنة للاتصال المباشر بالأغذية دون انتقال المواد الكيميائية.
ج: تتراوح أحمال العمل الآمنة القياسية (SWL) عادةً من 2000 رطل إلى 4000 رطل. تعتمد السعة الدقيقة على وزن القماش (الذي يتم قياسه بالأوقية لكل ياردة مربعة) وبناء حلقة الرفع. يجب عليك حساب الكثافة الظاهرية للمكون المحدد الخاص بك للتأكد من تحديد أبعاد الكيس الصحيحة لتحقيق الوزن المستهدف.
بيت معلومات عنا منتجات الصناعات منشأة الجودة والنظافة التعليمات اتصل بنا سياسة الخصوصية